一个产品的制作过程就决定了一个产品的质量问题，没错，这句话是对的。本公司主要经营生产各种电力绝缘子，我们的生产过程都是十分严格的，复合绝缘子就是一个例子，下面，我带着大家来看看它的一个生产过程。

　　该产品有它自己的的特性，其压制工艺不同于一般玻璃制品的压制。首先，该产品的重量小到几百克、大到几万克，其大小从几十毫米到四五百毫米。目前是设计室为了在一条生产线上尽可能的生产多种规格的产品。这样它压机的工位数既要多、而转台又要足够大，同时，为了尽可能的提高生产速度，制品的冷却和模具的冷却就非常重要。转盘要做成中空，让冷却风进入各工位的模具，同时也对自身进行冷却，以减少热变形。压机的尺寸大，重量重，驱动力就要大。驱动方式有油浸式槽轮，凸轮、或者是双滚子端槽式槽轮，各有特点，一般来说槽轮的成本相对凸轮要低很多，问题是如何提高国内制造槽轮的精度及达到一定的寿命要求，期待发展。

　　电力绝缘子的玻璃料滴大，需要控制其入模形态，压机设有导料机构。模具冲压时需及时冷却，压机的冲压机构设有四个回转使用的冲头。早期的冲头还没有成型绝缘子内螺纹的螺杆，现已用伺服控制的镗塑孔工艺取代，其设于压制后的第二个工位。它强度大、质量轻。可减轻杆塔受力、减少安装维护强度、节约大量费用。因为棒芯具有很高的抗张强度故合成绝缘子可以做得很轻便。它的抗老化性好。